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【紡織技術(shù)】包芯紗生產(chǎn)管理的探討

【紡織技術(shù)】包芯紗生產(chǎn)管理的探討

huangchongshun 2024-12-30 全身體檢 16 次瀏覽 0個評論
俞善忠 江陰市天聞機械制造有限公司






包芯紗又稱復(fù)合紗或包覆紗,它是由兩種或兩種以上的纖維組合而成的一種新型紗線,一般以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲,外包棉、毛、粘膠等短纖維,一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優(yōu)良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗,它以滌綸長絲為芯紗,外包棉纖維。






1 包芯紗芯絲的分類


包芯紗最常見的芯絲主要有以下幾種:

1.1 高彈性高伸長的芯絲

如氨綸絲。用這類芯絲的包芯紗制成的織物,穿著張弛有度、合身服貼,美觀而舒適。

1.2 有一定彈性的芯絲

如低彈絲、高彈絲,常用的有CM800、T400、PBT等,用這類芯絲的包芯紗制成的織物,有弱彈、微彈的效果,有一定的舒適度和相當(dāng)?shù)谋P托?,近幾年普及程度正在迅速提高?/span>

1.3 柔性無彈的芯絲

如錦綸FDY、滌綸FDY等,用這類芯絲的包芯紗制成的織物,尺寸穩(wěn)定性好,抗皺免燙,懸垂性好。

1.4 特種芯絲

如金屬絲、高強度絲、特種紗線等,用這類芯絲的包芯紗,主要用于織造有特殊用途的織物。

1.5 雙芯絲

把性能不同的兩根長絲同時作為芯絲,以發(fā)揮各自的特點,產(chǎn)生較強的互補作用。例如:棉包PBT加氨綸,將氨綸的高彈和PBT的低彈保型性相結(jié)合,使氨綸絲在一定的范圍內(nèi)伸縮,而不至于超出彈性范圍或致氨綸絲疲勞,保持服裝的舒適和美觀。近期也有企業(yè)開發(fā)出“三芯紗”,即氨綸與長絲空包后,再與氨綸一起作為芯絲。

2 包芯紗裝置的分類


采用的芯絲不同,生產(chǎn)包芯紗的裝置也就不同,主要類型有以下幾種:

2.1 氨綸包芯紗裝置

采用雙導(dǎo)絲輥,由前羅拉鏈條傳動或伺服電機傳動,后者方便調(diào)整氨綸絲的張力牽伸工藝,且可以設(shè)置任何數(shù)值,目前正被大量紡紗廠采用。

將氨綸絲餅置于導(dǎo)絲輥,經(jīng)導(dǎo)絲輪進入前羅拉鉗口,導(dǎo)絲輪選用超硬鋁合金材質(zhì),根據(jù)需要可配置單錠雙輪或單錠單輪加壓力棒(壓絲桿)。

導(dǎo)絲輥的聯(lián)接形式主要有鍵銷式、脫卸式兩種。

導(dǎo)絲輥常用的材質(zhì)有:不銹鋼復(fù)合管、帶槽鋁合金管、高精度鍍鉻管等。

2.2 低彈絲、無彈絲包芯紗裝置

2.2.1 絲架部分

絲架有多種形式:

(1)立柱加高,搭建三排或四排插絲桿,絲筒直接放在插絲桿上。

(2)在原吊錠架上方鋪設(shè)平板,安裝引絲架(俗稱內(nèi)置式)。

(3)吊錠式,即掛裝在粗紗吊錠上。

(4)卷裝若是絲餅形式,也可以放在氨綸包芯的導(dǎo)絲輥上,設(shè)置合適的牽伸張力即可生產(chǎn)。

(5)車弄橫插式,目前已基本淘汰。

2.2.2 張力控制部分

主要有張力盤式和主動傳動式兩種。

(1)張力盤式,輔以陶瓷定位器組成。長絲從絲筒上引出后,經(jīng)過一道或兩道張力盤消除長絲扭結(jié),并給以一定張力。這種機構(gòu)的張力變化有一定的隨機性,錠間差異大且不穩(wěn)定。

(2)主動傳動式。在張力盤式的基礎(chǔ)上加入主動傳動部分,由高精度導(dǎo)絲輥、皮輥、導(dǎo)絲鉤等組成,張力可控可調(diào),又可以分為鏈條傳動式和電機傳動式兩種。鏈條式的導(dǎo)絲輥由前羅拉鏈條傳動,電機式的導(dǎo)絲輥由編碼器、電機驅(qū)動?;陂L絲的喂絲速度較快(接近于前羅拉線速度),為確保運轉(zhuǎn)的平穩(wěn),高精度導(dǎo)絲輥的傳動聯(lián)接一般采用鍵銷脫卸結(jié)合式。

2.3 雙芯包芯紗裝置

把上述兩種裝置合二為一。紡紗時一根氨綸和一根長絲同時通過導(dǎo)絲輪引入細紗機前羅拉與前皮輥鉗口,在加捻三角區(qū)由外包纖維將雙芯絲包覆。

3 生產(chǎn)包芯紗的要求

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3.1工藝管理的要求

3.1.1芯絲的選擇和牽伸倍數(shù)的配置

(1)要根據(jù)織物要求選擇合適規(guī)格及品牌的氨綸絲,配以適當(dāng)?shù)臓可毂稊?shù),規(guī)格包括粗細、是否消光等。

(2)采用前羅拉鏈條式傳動的包芯紗裝置時,要注意選擇合適的工藝鏈輪,并保證裝配可靠;采用伺服電機式傳動的包芯紗裝置時,要有專人負責(zé)輸入工藝數(shù)據(jù),確保輸入數(shù)據(jù)準確無誤。

(3)在正常開機后,可以通過檢測前羅拉和導(dǎo)絲輥的實際速度來計算出實際牽伸倍數(shù),應(yīng)該也必須與工藝要求相符,還可以通過抽絲稱重法計算含絲量來進行驗證。在日常管理中,要對機臺進行定期檢測或抽查,防止機器的隱性故障而帶病運轉(zhuǎn)。

(4)長絲也需要合理選用品種規(guī)格,比包括D數(shù)、F數(shù)、捻向及其應(yīng)力等。比如粗細要合適,否則會影響包覆效果。細支紗若選用了偏粗的長絲,紗線會因外包纖維量太少、纖維間抱合度不足,外包纖維容易被笛管隨機性地吸走,在紡紗張力較大、紡紗角度較大時(如滿紗落紗前)情況會更嚴重,條干、強力嚴重受損,紗線松散、毛羽增加,一般長絲含量不宜超過25%。

(5)長絲的張力設(shè)定需要根據(jù)所選長絲的特點、機械結(jié)構(gòu)、機械狀態(tài)等因素進行優(yōu)選。如果是簡易張力盤型式的傳動機構(gòu),長絲的絲餅要靠前羅拉與前皮輥的握持力來拉動,從而進行自由脫圈退繞或旋轉(zhuǎn)退繞,因此張力無法準確調(diào)節(jié);如果是主動式的傳動裝置,可以用張力儀檢測不同牽伸值下的張力,以便合理選配,張力牽伸的經(jīng)驗值一般在1.01-1.07之間。張力牽伸太小時容易產(chǎn)生包覆不良、擁絲甚至松散扭結(jié)等問題;張力過大時容易造成加捻三角區(qū)纖維損失,紗線呈包纏狀態(tài),毛羽增多、強力降低,生產(chǎn)賽絡(luò)紡包芯紗時這種現(xiàn)象會更加嚴重。

3.1.2 其它工藝參數(shù)

其它工藝參數(shù)也需要進行相應(yīng)的調(diào)整,例如:

(1)包芯紗的捻系數(shù)應(yīng)比常規(guī)紗線高10-15%左右,以利于提高包覆效果。

(2)要合理選配鋼絲圈,嚴格管理鋼絲圈的使用周期。

(3)錠速要適當(dāng),特別是要防止鋼絲圈溫度過高,使芯絲彈性受損甚至熔斷(熔絲),尤其是外包纖維回潮率較低的純滌綸等品種。

(4)粗紗喇叭口不宜過大,以防止粗紗條晃動。如果是賽絡(luò)紡品種,喇叭口間距、紡紗張力不宜大,否則加捻三角區(qū)會嚴重偏于一側(cè),造成另一根須條呈包纏狀態(tài),并有較多纖維損失率。

3.2 設(shè)備管理的要求

(1)很多紡紗廠選用單錠雙輪的導(dǎo)絲輪裝置,其中氨綸絲經(jīng)過雙輪,可以及時發(fā)現(xiàn)氨綸斷絲,實踐也證明:即使單包氨綸時經(jīng)過雙輪,長絲在前鉗口的位置也更加穩(wěn)定,小倍率牽伸時優(yōu)勢更明顯。長絲只經(jīng)過前輪時,前輪的安裝位置一般以芯絲進入鉗口時適當(dāng)碰擦前皮輥為宜。

(2)使用芯絲斷絲自停裝置,可以有效杜絕空心紗的隱患。

(3)每天檢查芯絲位置,目前普遍采用芯絲對準粗紗中心,或Z捻略偏左、S捻略偏右的方法,生產(chǎn)賽羅紡Z捻包芯紗時,芯絲應(yīng)對準左側(cè)那一根粗紗的中心。在無法確認芯絲位置是否正確時,可以用壓紗法觀察加捻三角區(qū)芯絲的位置,甚至打斷幾根紗線來觀察。

(4)加裝導(dǎo)絲輥速度檢測報警裝置,實時監(jiān)測所有導(dǎo)絲輥最遠端處的速度,發(fā)生不良時根據(jù)設(shè)置的門限及時報警。有些廠家在導(dǎo)絲輥遠離動力端做上醒目的記號,保證兩側(cè)的兩根或四根輥子始終同步。

(5)重視鋼絲圈使用周期的控制,特別是要防止嚴重?zé)龤У匿摻z圈紡出失彈紗、斷絲紗等疵品;安裝編碼器,同步帶等松緊適當(dāng),加強日常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢查;導(dǎo)絲輥保持光潔,避免鉤、帶、繞現(xiàn)象。

(6)粗紗橫動扁鐵拆除橫動裝置,并將橫動扁鐵固定牢靠。

(7)如果需要長期停紡,要取下壓絲皮輥,編碼器停轉(zhuǎn),防止無謂損耗和變形。

3.3 操作管理的要求

(1)細紗斷頭后,一般采用換管或繞管法接頭,特別是在生產(chǎn)單氨綸包芯紗時,要防止電清漏切接頭處的無芯或多芯紗(笛管中帶出),織入布面造成疵布。含長絲品種,接頭時要雙手協(xié)調(diào)配合,在接頭操作不熟練時,使用紗剪可以提高接頭效率,目前很多廠家在操作熟練的前提下采用掐絲掛頭法,速度快、效率高。

(2)擋車工必須及時處理偏芯、斷絲、缺絲等疵點紗,一時沒法徹底處理的要分開存放,過后專人處理。

(3)保持導(dǎo)絲輪的清整潔,導(dǎo)絲槽帶花繞絲、防塵帽端蓋繞花等要及時清理,保持輪子運轉(zhuǎn)靈活。

(4)落紗時,停機后要迅速逐錠檢查,防止空芯、偏芯等疵點紗流入絡(luò)筒工序。

(5)換長絲時,一般整臺統(tǒng)一更換,機臺兩側(cè)同時進行,防止重心偏于一側(cè),產(chǎn)生安全隱患。

(6)風(fēng)箱花原則上不能回用。

3.4自絡(luò)打結(jié)

自絡(luò)采用搓捻接頭打結(jié)效果較好,但成本極高,只適用于細支紗。目前大量采用的是空氣捻接器接頭,普遍沒有彈性,且有露絲、露頭等問題,在有些布面上會形成疵點,雙芯紗問題會更突出。

對紡紗企業(yè)而言,減少各工序的紗疵是重要課題,在目前打結(jié)難題尚未徹底攻克的情況下,更要注重對紗疵的控制。在設(shè)置電清工藝時要權(quán)衡利弊,可以適當(dāng)放寬輕微的有害紗疵(如A1紗疵),盡量減少切割數(shù)。

4結(jié)語


目前市場上對包芯紗(特別是色紡包芯紗)的需求較為旺盛,利潤空間相對較大。因此開發(fā)包芯紗系列產(chǎn)品,是棉紡織企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個可選方案。

編輯:紡織大學(xué)堂

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